г. Омск, пр. Губкина, 22/2
+7 (3812) 52-17-58
г. Москва, Саввинская наб., 15
+7 (495) 775-51-60

Термическая обработка

termobrabotka_body_pravo.png
termobrabotka_body_levo_okolo_menu.png
Завод гарантирует соблюдение технологической дисциплины, а также проверку качества проведенных операций термообработки путем обеспечения температурного режима, что подтверждается диаграммами термообработки.

Предприятие обладает следующими термическими мощностями:

  1. Печь высокого отпуска №1 с газовым нагревом.
    Рабочие температуры до 650°С. Проводятся операции отпуска. Размеры рабочего пространства печи: длина 5900 мм, ширина 4400 мм, высота 2000 мм.
  2. Печь высокого отпуска №2 с газовым нагревом.
    Рабочие температуры до 650°С. Проводятся операции отпуска. Размеры рабочего пространства печи: длина 3900 мм, ширина 2600 мм, высота 1600 мм.
  3. Автоматический закалочный комплекс с газовым нагревом.
    Рабочие температуры до 1100°С. Проводятся операции отжига, нормализации, закалки в воду, отпуска. Размеры рабочего пространства печи: длина 1100 мм, ширина 1000мм, высота 600 мм, допустимая масса одной садки 300 кг.
  4. Комплекс «Cooperheat 16050»для локальной термообработки сварных соединений с применением гибких керамических электронагревателей. Рабочие температуры до 650°С. Проводятся операции отпуска кольцевых стыковых сварных соединений деталей трубопроводов диаметрами от 219 мм до 630 мм и толщиной до 35 мм.

Отжиг
Отжиг - термическая обработка металла, при которой производится нагревание металла, а затем медленное охлаждение. В процессе отжига достигается однородная зернистая микроструктура материала, происходит растворение микровключений, при охлаждении образуется неравновесная структура мартенситного типа.

Твердость металла снижается, растут пластичность и ударная вязкость, снимается наклеп. При отжиге происходят процессы гомогенизации, отдыха металла и рекристаллизации.

Закалка
Закалка - термическая обработка стали (сплавов), основанная на перекристаллизации стали (сплавов) при нагреве до температуры выше критической; после достаточной выдержки при критической температуре для завершения термической обработки следует быстрое охлаждение.

Нагрев и охлаждение осуществляется с повышенной скоростью в воде, масле или других жидкостях. Происходит увеличение твердости и прочности, ударная вязкость снижается.

Отпуск
Отпуск - термическая обработка стали (сплавов), повышающая вязкость, уменьшающая твердость и хрупкость металла, проводимая после закалки для уменьшения или снятия остаточных напряжений в стали и сплавах или для снижения напряжений после сварки в сварных швах деталей.

В зависимости от требований к изделиям, отпуск проводят при различных температурах:

Низкий отпуск (150÷200 °С)
Применяется для инструментальных сталей, деталей, работающих на истирание, структура – отпущенный мартенсит.

Средний отпуск (300÷500 °С)
Применяется для рессор, пружин, штампов, пил и сверл по дереву, структура – тростит отпуска.

Высокий отпуск (500÷680 °С) или улучшение
Применяется для сварных соединительных деталей трубопроводов и деталей из нержавеющих и прочих легированных сталей для оптимального соотношения прочности и ударной вязкости.

Нормализация
Нормализация - термическая обработка, при которой материал нагревают до температуры закалки, выдерживают при этой температуре, а потом охлаждают на воздухе. Сталь в итоге получается более мелкозернистая, а ударная вязкость, прочность и твердость выше, чем при отжиге.



© Сибгазстройдеталь